സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കെറ്റിൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ചുരുളൻ (卷边) ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ പശയുടെ കൃത്യമായ മോതിരം പ്രയോഗിക്കുന്നത് സീലിംഗിനെയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. രണ്ട് സാധാരണ രീതികൾ നിലവിലുണ്ട്: മാനുവൽ റോട്ടറി ഗ്ലൂയിംഗ് (ഓപ്പറേറ്റർ പ്ലേറ്റ് കൈകൊണ്ട് കറക്കുന്നു) കൂടാതെ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡിസ്പെൻസിങ് മെഷീനും. ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ്റെ സജ്ജീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന, അവയുടെ തയ്യാറെടുപ്പിൻ്റെയും അസംബ്ലി ആവശ്യകതകളുടെയും ഒരു വശത്തെ-- താരതമ്യം ചുവടെയുണ്ട്.
1. പ്രി-ഓപ്പറേഷൻ തയ്യാറാക്കലും പരിശോധനയും
| മാനുവൽ ഗ്ലൂയിംഗ് | ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡിസ്പെൻസർ |
|---|---|
| കുറഞ്ഞ തയ്യാറെടുപ്പ് - ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒരു പശ കുപ്പി അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ്, വൃത്തിയുള്ള വർക്ക് ഉപരിതലം എന്നിവ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. | മെഷീൻ 搬运 (ഗതാഗതം), അസംബ്ലി പരിശോധനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ കർശനമായ തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്. |
| കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേക മുൻകരുതലുകളൊന്നുമില്ല. | ഗതാഗതം - യന്ത്രം സംരക്ഷണ നടപടികളോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം, ആന്തരിക ഗ്ലൂ അല്ലെങ്കിൽ ഘടക നാശത്തെ തടയുന്നതിന് ചലന സമയത്ത് അമിതമായ ചരിവ് ഒഴിവാക്കുക. |
| അസംബ്ലി ആവശ്യമില്ല. | സൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ – നല്ല വായു സഞ്ചാരവും കുറഞ്ഞ എണ്ണ/വായുവിലൂടെയുള്ള കണികകളുടെ അളവും ഉള്ള, സ്ഥിരതയുള്ള, വൈബ്രേഷൻ{0}}രഹിത പട്ടിക തിരഞ്ഞെടുക്കുക. |
| ആദ്യ ഭാഗത്തെ പശ കവറേജിൻ്റെ ദൃശ്യ പരിശോധനയിലൂടെയാണ് പരിശോധന നടത്തുന്നത്. | ലീനിയറിറ്റി അലൈൻമെൻ്റ് - ഒന്നിലധികം മെഷീൻ ഫ്രെയിമുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ഥിരമായ പശ പാത നിലനിർത്താൻ എല്ലാ യൂണിറ്റുകളും ഒരു നേർരേഖയിൽ വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. |
| എയർ കണക്ഷൻ ആവശ്യമില്ല. | ന്യൂമാറ്റിക് കണക്ഷൻ - വർണ്ണ-കോഡ് ചെയ്ത ലേബലുകൾ അനുസരിച്ച് കർശനമായി എയർ ഹോസുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക (മാനുവലിൽ ഡയഗ്രം കാണുക). ശരിയായ കണക്ഷൻ മെഷീൻ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്ഥിരമായ ഗ്ലൂ ഔട്ട്പുട്ട് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
വാങ്ങുന്നവർക്കുള്ള പ്രധാന ഉൾക്കാഴ്ച:
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്പെൻസറിന് ഉയർന്ന പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണ നിക്ഷേപം (സ്പേസ്, എയർ ക്വാളിറ്റി, അലൈൻമെൻ്റ്) ആവശ്യപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഒരിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ ക്ഷീണം ഒഴിവാക്കുകയും ±0.1mm കൃത്യത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
2. എക്യുപ്മെൻ്റ് അസംബ്ലി - ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്പെൻസറിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക
മാനുവൽ ഗ്ലൂയിംഗ്
അസംബ്ലി ഇല്ല - ഒരു മാനുവൽ ഗ്ലൂ ആപ്ലിക്കേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് എടുക്കുക. ഒരു സർക്കിളിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർ കൈകൊണ്ട് ചൂടാക്കൽ പ്ലേറ്റ് തിരിക്കുന്നു. നൈപുണ്യ നില ഏകതാനതയെ ബാധിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡിസ്പെൻസർ അസംബ്ലി (4 നിർണായക ഘട്ടങ്ങൾ)
യൂണിറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുക - സംരക്ഷിത പാഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക, ചലന സമയത്ത് 15 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ ചരിവ് ഒഴിവാക്കുക.
വർക്ക്ബെഞ്ചും പരിസരവും – ക്രോസ്-വെൻ്റിലേഷനും കുറഞ്ഞ VOC/ഓയിൽ മിസ്റ്റും ഉള്ള കർക്കശമായ,-വൈബ്രേറ്റുചെയ്യാത്ത പ്രതലമായിരിക്കണം. സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ{3}}മൂടൽമഞ്ഞ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമീപം വയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
ഫ്രെയിം വിന്യാസം – മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, എല്ലാ മെഷീൻ ഫ്രെയിമുകളും ഒരു നേർരേഖയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കാൻ ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ നേരായ എഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുക. തെറ്റായ ക്രമീകരണം അസമമായ പശ വളയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
ന്യൂമാറ്റിക് കണക്ഷൻ – എയർ പോർട്ടുകളിൽ വർണ്ണം-കോഡ് ചെയ്ത ലേബലുകൾ പിന്തുടരുന്ന എയർ ലൈനുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക (ഇൻപുട്ടിന് ചുവപ്പ്, ഔട്ട്പുട്ടിന് നീല, മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് മഞ്ഞ - നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ്റെ ഡയഗ്രം കാണുക). ഒരു തെറ്റായ കണക്ഷൻ ഇടവിട്ടുള്ള ഗ്ലൂ ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ ബാക്ക്ഫ്ലോ മലിനീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കും.
അസംബ്ലി ബുദ്ധിമുട്ട് റേറ്റിംഗ്:
മാനുവൽ: ⭐ (ആർക്കും 1 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ആരംഭിക്കാം)
സ്വയമേവ: ⭐⭐⭐⭐ (പരിശീലനം ലഭിച്ച ടെക്നീഷ്യൻ ആവശ്യമാണ്, ആദ്യ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ഏകദേശം 2-4 മണിക്കൂർ)
3. പ്രവർത്തന താരതമ്യം
| ഘടകം | മാനുവൽ ഗ്ലൂയിംഗ് | ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡിസ്പെൻസർ |
|---|---|---|
| ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം | ഉയർന്ന ഏകീകൃത വൃത്തം കൈ ഭ്രമണ വേഗതയെയും പശ മർദ്ദത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | കുറഞ്ഞ - മെഷീൻ ഭ്രമണവും ഗ്ലൂ വോളിയവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു |
| സൈക്കിൾ സമയം (ഓരോ കഷണത്തിനും) | 8-12 സെക്കൻഡ് | 3-5 സെക്കൻഡ് |
| പശ ഉപഭോഗ സ്ഥിരത | ±20% വ്യത്യാസം | ±3% വ്യത്യാസം |
| ക്ഷീണം ഘടകം | ഉയർന്നത് - 2 മണിക്കൂറിന് ശേഷം, ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നു | ഒന്നുമില്ല - മെഷീൻ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു |
| മെയിൻ്റനൻസ് | ദിവസവും നോസൽ/ബ്രഷ് വൃത്തിയാക്കുക | ഡിസ്പെൻസിങ് സൂചി വൃത്തിയാക്കുക, ന്യൂമാറ്റിക് കണക്ഷനുകൾ ആഴ്ചതോറും പരിശോധിക്കുക; ഭ്രമണ വേഗതയുടെ പ്രതിമാസ കാലിബ്രേഷൻ |
4. ഏതാണ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?
ഇനിപ്പറയുന്നവയാണെങ്കിൽ മാനുവൽ ഗ്ലൂയിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക:
- നിങ്ങളുടെ പ്രതിദിന ഔട്ട്പുട്ട് 300 യൂണിറ്റിൽ താഴെയാണ്.
- നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാരുണ്ട്.
– നിങ്ങൾക്ക് ശുദ്ധവും വരണ്ടതുമായ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ലഭ്യമല്ല.
- ഓട്ടോമേഷനായുള്ള ബജറ്റ് $2,000-ൽ താഴെയാണ്.
ഇനിപ്പറയുന്നവയാണെങ്കിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്പെൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക:
- പ്രതിദിന ഉൽപ്പാദനം 800 യൂണിറ്റ് കവിയുന്നു.
- നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം തന്നെ വിശ്വസനീയമായ ഒരു എയർ കംപ്രസർ (ഫിൽട്ടർ റെഗുലേറ്റർ ഉള്ളത്) സൈറ്റിൽ ഉണ്ട്.
– ഉയർന്ന-കയറ്റുമതി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ പശ റിംഗ് വീതി (ഉദാ, 3mm ±0.3mm) ആവശ്യമാണ്.
– ഒരു സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് അസംബ്ലി ലൈനിലേക്ക് സ്റ്റേഷനെ സംയോജിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ പദ്ധതിയിടുന്നു.
ഉപസംഹാരം
മാനുവൽ ഗ്ലൂയിംഗ് ഒരു കുറഞ്ഞ-വോളിയം എൻട്രി പോയിൻ്റായി തുടരുമ്പോൾ,ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂ ഡിസ്പെൻസറുകൾഇടത്തരം മുതൽ വലിയ കെറ്റിൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ നിക്ഷേപം 3-6 മാസത്തിനുള്ളിൽ തിരിച്ചടയ്ക്കുക. അധിക തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടങ്ങൾ (ഗതാഗത പരിചരണം, സുസ്ഥിരമായ പരിസ്ഥിതി, ഫ്രെയിം വിന്യാസം, കളർ-കോഡുചെയ്ത ന്യൂമാറ്റിക് കണക്ഷനുകൾ) മാസങ്ങളോളം പ്രശ്നരഹിതമായ ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാക്കുന്ന ഒരു-സമയ ശ്രമങ്ങളാണ്.